机加网

 找回密码
 立即注册
查看: 1811|回复: 0

中走丝加工多次切割工艺参数设置,懂了这个慢走丝也就会了

[复制链接]

6

主题

17

帖子

192

积分

注册会员

Rank: 2

积分
192
发表于 2017-8-29 07:13:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
亲,中走丝加工,一般都是割1修2,

第一次切割任务是高速稳定切割
⑴中走丝加工脉冲参数:选用高峰值电流,较长脉宽的规准进行大电流切割,以获得较高的切割速度。

⑵中走丝加工电极丝中心轨迹的补偿量小:
f = 1/2φd +δ+ △ + S式中,f为补偿量(mm);δ为第一次切割时的放电间隙(mm);φd为电极丝直径(mm);
△为留给第二次切割的加工余量(mm); S为精修余量(mm)。在高峰值电流粗规准切割时,单边放电间隙大约为 0.02mm;
精修余量甚微,一般只有0.003mm。而加工余量△则取决于第一次切割后的加工表面粗糙度及机床精度,大约在0.03~0.04mm范围内。这样,第一次切割的补偿量应在0.05~0.06mm之间,选大了会影响第二次切割的速度,选小了又难于消除第一次切割的痕迹。

⑶中走丝加工方式:采用高速走丝,走丝速度为8~12m/s,达到最大加工效率。

中走丝加工

中走丝加工
第二次切割的任务是精修,保证加工尺寸精度 。
⑴脉冲参数:选用中等规准,使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之间。
⑵补偿量f:由于第二次切割是精修,此时放电间隙较小,δ不到0.01mm,而第三次切割所需的加工 质量甚微,只有几微米,二者加起来约为0.01mm。所以,第二次切割的补偿量f约为1/2d+0.01mm即可。
⑶中走丝加工走丝方式:为了达到精修的目的,通常采用低速走丝方式,走丝速度为1~3m/s,并对跟踪进给速度限止在一定范围内,以消除往返切割条纹,并获得所需的加工尺寸精度。

老段想说的是要想获得较好效果,还得熟练自己机床状况的基础上,根据自己机床状况进行调整。

回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|机加网 ( 粤ICP备16055727号-1 )

GMT+8, 2021-12-8 20:26 , Processed in 0.072957 second(s), 9 queries , Gzip On, Redis On.

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表