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快走丝、中走丝、慢走丝电火花线切割机床的区别

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发表于 2019-1-7 19:13:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
1、 加工效果:
快走丝——加工精度低、光洁度低、速度慢。
中走丝——加工精度较高、光洁度高、速度快。
慢走丝——加工精度高、光洁度高、速度慢。
2、 机床价格:
快走丝—— 2—5万元。
中走丝—— 7—20万元。
慢走丝—— 30—120万元。
3、 耗材对比:
快走丝——普通乳化液、普通钼丝、普通导轮、普通水嘴等,价格便宜。
中走丝——中走丝专用切割液、普通钼丝、宝石导轮等,宝石水嘴,价格稍贵一些。
慢走丝——等离子水、铜丝、导线轮、宝石眼模等,价格昂贵。
1、 加工过程:
快走丝——电极钼丝可重复循环使用,只能割一刀、不能修刀。
中走丝——电极钼丝可重复循环使用。可以割一修六、重复修刀。
慢走丝——电极铜丝一次性使用,可以重复修刀。
2、 机床维护
快走丝——维护简单、客户可自行维护、维护费用低廉。
中走丝——维护简单、客户可自行维护、维护费用相对低廉。
慢走丝——维护复杂、需厂家派专人维护、维护费用很高。


中走丝技术在实践中得出,在多次切割中第一次切割任务主要是高速稳定切割,可选用高峰值电流,较长脉宽的规准进行大电流切割,以获得较高的切割速度。
      中走丝中走丝第二次切割的任务是精修,保证加工尺寸精度 。可选用中等规准,使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之间。 为了达到精修的目的,通常采用低速走丝方式,走丝速度为1~3m/s,并对跟踪进给速度限止在一定范围内,以消除往返切割条纹,并获得所需的加工尺寸精度。
    中走丝 第三次、第四次或更多次切割(目前中走丝控制软件最多可以实现七次切割)的任务是抛磨修光 ,可用最小脉宽(目前最小可以分频到1μs)进行修光,而峰值电流随加工表面质量要求而异,实际上精修过程是一种电火花磨削,加工量甚微,不会改变工件的尺寸大小。走丝方式则像第二次那样采用低速走丝限速进给即可。中走丝技术在加工过程中,多次切割还需注意变形处理,因为工件在线切割加工时,随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响,将产生不定向、无规则的变形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影响了加工质量和加工精度。因此需根据不同材料预留不同加工余量,以使工件充分释放内应力及完全扭转变形

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