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线切割机床钼丝校垂直小技巧

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发表于 2018-12-19 07:48:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

       线切割加工前校垂直度是为了保证工件基准面和你的丝,也就是切割面成90度,如果不校丝,切斜了,那工件就报废了。
中走丝线切割:
1.穿好钼丝后 、先检查是否掉导轮 、再收紧钼丝。
2.上下导轮定位 、常规中C型走丝设计都是下导轮可左右偏移 、上导轮可前后偏移 ,应固定上下导轮时就进行初校 、尽量调整到钼丝与工作台基准面垂直 (此处通常都是由厂家在机床调试时就做好定位的 、加工时无需再调整。
3.校钼丝垂直
开启电源碰丝模式。
用基准件碰触钼丝、碰到即回、以防烧伤工件表面。
根据实际火花情况、适当调整锥度装置、直到XY轴两个方向均触碰均匀。
4.实际切割加工
将基准件置于工件基准面上、或直接触碰工件基准面。
装夹时先调整好工件、可直接上锤子、然后校表后方可碰丝。
按实际需要微调锥度装置。
温馨提示:碰丝时要开启电源碰丝模式;机床安装时、校好垂直才能装宝石眼膜
快走丝线切割:
1. 穿好钼丝后 、先检查是否掉导轮 、再收紧钼丝
2.校钼丝垂直
装夹时先调整好工件、可直接上锤子、然后校表后方可碰丝
碰丝时要开启碰丝模式、防止烧伤工件
其实线切割机床钼丝校垂直并没有什么技巧,最大的技巧就是要细心,在调整锥度装置时、具体上面有火花该往哪边拧、下面有火花该往哪边拧、都是熟能生巧的,调多就会了、本能记忆、以后一碰看火花就知道该往哪边拧了。
               
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